工藝流程
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銀礦浮選工藝處理量
可根據(jù)客戶需求定制
銀礦浮選工藝設(shè)備配置
顎式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、圓筒洗礦機、球磨機、螺旋分級機、浮選機、攪拌槽等
銀礦浮選工藝介紹
為了提高獨立銀礦浮選的回收率，銀礦浮選工藝通過三種方式進行了改進:一是根據(jù)銀礦物嵌布粒度的粗細特點，盡可能使銀礦物完全分離，提高銀礦物的回收率；二是選擇中性或弱堿性浮選礦漿的堿度和碳酸鈉作為浮選礦漿的調(diào)節(jié)劑，提高銀的浮游性；三是使用黃藥和黑藥，增強銀的捕收能力。銀礦石浮選工藝設(shè)備主要用于回收銀和伴生金屬礦物，銀礦石主要分為銀金礦石和鉛鋅銅伴生礦石。
銀礦石浮選工藝設(shè)備及特點
銀礦浮選生產(chǎn)線主要由浮選機、浸出攪拌槽、鋅粉置換裝置、二層(三層)洗滌濃密機等組成。該生產(chǎn)線具有效率高、能源低、處理能力高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
階段磨礦，階段選擇，提高精礦指標
混合粗選在粗磨條件下進行，得到的粗精礦再磨后，進一步精選。再磨粗精礦礦量少，可實現(xiàn)礦物單體解離，獲得高品位、高回收率的精礦，節(jié)約能耗。
加強浮選工藝，提高銀精礦品位
在粗選段嚴格執(zhí)行化學(xué)品制度，控制化學(xué)品用量，做到能早收就早收，減少多次循環(huán)和不作為的損失；充分利用泡沫的二次富集作用，通過適當(dāng)沖洗精礦泡沫，減少泡沫中的雜質(zhì)，達到加強浮選的目的。
以某銀礦為例，選礦規(guī)模為500t/d，實際生產(chǎn)能力為750t/d。主要金屬礦物有黃鐵礦、黃銅礦、銀金礦和自然礦等。針對原生產(chǎn)中存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際，對銀礦浮選工藝進行了技術(shù)改造，選銀工藝采用浮選-氰化聯(lián)合工藝。浮選獲得銀精礦，再磨后氰化浸出，逆流洗滌，鋅粉置換，電解分離，最終獲得銀錠。使流程順暢，易于操作。此外，還改進了一些銀礦石浮選工藝設(shè)備的數(shù)量和浮選藥劑制度。
